平焊法蘭管件焊接
2018-10-12 10:40:17 評論：0 點擊：
平焊法蘭產品的運用注意事項：為了防止由于法蘭蓋加熱而發作睛間腐蝕，焊接電流應當堅持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條運用時應當堅持其單調，鈦鈣型應堅持150℃單調1小時。
平焊法蘭產品的運用注意事項：為了防止由于法蘭蓋加熱而發作睛間腐蝕，焊接電流應當堅持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條運用時應當堅持其單調，鈦鈣型應堅持150℃單調1小時。
低a氫型應堅持200-250℃單調1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。平焊法蘭管件焊接時，遭到重復加熱而分出碳化物，下降耐腐蝕性以及產品的力學性能。
鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，簡略發作裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，有必要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）。
平焊法蘭，為改進耐蝕性能及焊接性而恰當增加恰當穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。選用同類型的鉻平焊法蘭焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）。
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